
спољни фибер кабл
ГИКСТЦ8И спољни фибер кабл је дизајниран за употребу у ваздушним спољашњим инсталацијама постројења. Влакна су смештена у лабаве цеви које су направљене од пластике високог{2}}модула и пуњене желеом. Челичне жице око централне лабаве цеви да формирају језгро кабла. Кабл од спољних влакана, ПЕ спољни премаз, направљен у облику слике 8, -самоносећи део 7 челичних жица (или 1 појединачни челични гласник) исплетен заједно.
Opis
Tehničke karakteristike
наша компанија
Карактеристике
Вањски ваздушни оптички кабл има разуман дизајн и тачну контролу преостале дужине влакна у лабавој цеви, тако да кабл има одличне перформансе затезања и температурне перформансе. Језгро спољног ваздушног оптичког кабла ГИКСТЦ8И је напуњено уљном пастом да би се обезбедила уздужна водоотпорност. Једна полиетиленска јакна са адитивима нуди врхунску заштиту од УВ зрачења, гљивица, абразије и других фактора околине.
Карактеристике животне средине
• Температура транспорта/складишта: -40 степени до +60 степени
Дужина испоруке
• Стандардна дужина котура: 2км/бубањ; доступне су и друге дужине.
Дизајн и сервис
Доступан дизајн кабла и дизајн пакета. ОЕМ/ОДМ услуга је такође доступна.
Можете нам поделити свој захтев.
сопствени бренд
Спакујте и отпремите
Савети
Дизајн и примена новог типа оптичког кабла са прорезима на отвореном
Са доласком ере Ф5Г, информациона и комуникациона технологија (ИКТ) се брзо развија, а физичке мреже са оптичким влакнима се трансформишу у све-мреже оптичких услуга. Ово укључује не само све-оптичке приступне мреже већ и све-оптичке транспортне мреже, пружајући врхунско искуство повезивања за различите кориснике и постављајући чврсту основу за индустријске дигиталне надоградње. Све-оптичке приступне мреже пружају врхунску повезаност за кориснике у различитим сценаријима, укључујући појединце, куће и предузећа; све-оптичке транспортне мреже изграђују основну инфраструктуру и проширују се у сервисне области, стварајући чврсту основу за индустријске дигиталне надоградње са високо-квалитетним везама следеће-генерације оптичких транспортних мрежа.
Тренутно, традиционалне ПОН мреже у Кини обично користе обичне спољне оптичке каблове као што су ГИТА и ГИТС за своје сегменте дистрибуције. У ОЛТ-ОНУ чворовима високе густине за приступ влакнима, потребно је више процеса полагања и спајања. Да би се испунили захтеви за кабловима веће -густине, овај рад предлаже иновативни дизајн оптичког кабла{5}}за укоштање. Ово решење оптимизује структурни дизајн кабла, постижући брзо постављање и јефтино-одржавање оптичке дистрибутивне мреже путем-уклапања. У поређењу са традиционалним оптичким кабловима, нови{10}}кабл са шкљоцањем показује значајне предности у окружењима високе{11}густине приступа, укључујући већу густину влакана, мањи спољни пречник и већу прилагодљивост околини. Такође избегава вишеструке операције спајања при прекидима каблова, ефикасно побољшавајући брзину полагања каблова и смањујући губитак везе узрокован чворовима за спајање.
Дизајн производа
Нови оптички кабл који се лако-одваја- дизајниран у овој студији подељен је на две спецификације: унутрашњу и спољашњу, у складу са различитим сценаријима примене. Структура оптичког кабла је приказана на слици 1. Тип оптичког кабла за унутрашњу употребу наглашава отпорност на ватру, док се спољни тип фокусира на отпорност на временске услове и отпорност на воду. Према комбинованом облику оптичких јединица, може се поделити на тип са чврстим-бафером и тип микро-цеви.
Главне карактеристике овог производа укључују:
Оптичка јединица се састоји од чврстих-баферованих оптичких влакана или уљем{1}}напуњених микро-цеви. Чврста-баферована структура може да се прошири на највише 24 језгра, а структура микро-цеви може да се прошири на највише 288 језгара. Свака микро{9}} јединица садржи 24 оптичка влакна у боји. Паралелни ФРП (пластика ојачана влакнима) се користи као ојачавајући елемент да би се обезбедила затезна чврстоћа.
Да би се олакшало скидање, унутрашњост оптичког кабла је дизајнирана као елиптична структура, а на танком зиду оптичког кабла постоје ознаке за скидање. Прозор се може отворити на било којој позицији дуж дужине кабла, а оптичка јединица унутар микро-цеви може лако да се извуче без помоћи алата за одвајање оптичког влакна.
Постизање технолошке иновације великог броја језгара и мале величине, са максималним бројем језгара до 288 језгара, велике густине и великог капацитета. У поређењу са обичним оптичким кабловима са истим бројем језгара, спољни пречник се може смањити за 20%-30%, што ефективно побољшава ресурсе цевовода. Кабл са спољним влакнима
Спољни омотач може да се изабере од полиетилена или без-без дима халогена-у зависности од унутрашњег и спољашњег окружења. За унутрашњу употребу, могу се одабрати материјали са високим степеном отпорности на ватру и мало-без халогена дима-, који могу да задовоље ГБ 31247-2014 (класификација пожарних перформанси каблова и оптичких каблова) и ЕУ ЦПР (Пропис о грађевинским производима) сертификат. У спољашњим применама, његове потпуно диелектричне карактеристике не захтевају жице за уземљење, а оптички кабл је лакши и лакши за полагање.
Са континуираним растом информација о оптичком преносу, постојећи градски ресурси цевовода постају све напетији. Како повећати густину оптичких влакана у једном каблу уз одржавање или чак смањење његовог спољашњег пречника? Дизајн оптичког кабла који се лако-одваја- пружа практично решење. Користи пакете оптичких јединица високе{4}}густине, са опцијама за 2 до 24 језгра по пакету. Максимални спољни пречник снопа не прелази 1,5 мм. У каблу је резервисано довољно простора за лако уклањање снопа, а-једнократно формирање кабла такође побољшава ефикасност производње. Слика 2 упоређује спољни пречник оптичког кабла који се лако-одваја- са оним конвенционалног оптичког кабла. Као што се може видети са слике 2, са истим бројем језгара, спољни пречник оптичког кабла који се лако-подели- може да се смањи за 20%-30% у поређењу са конвенционалним оптичким каблом. Штавише, што је већи број језгара, то је значајнија предност у смањењу спољашњег пречника, што значајно побољшава стопу искоришћења ресурса цевовода.
У зависности од различитих сценарија употребе на отвореном и у затвореном, нови оптички кабл који се лако-одваја- може бити направљен од различитих материјала и компоненти. За сценарије на отвореном, узимајући у обзир захтеве за водоотпорност и отпорност на хабање, може се дизајнирати са-испуном предива за блокирање воде, омотањем траком за блокирање воде-и спољним омотачем од ПЕ како би се задовољиле потребе употребе. У поређењу са конвенционалним оптичким кабловима, сви материјали су диелектрични, што елиминише потребу за жицама за уземљење и чини конструкцију каблова ефикаснијом. За унутрашње сценарије, узимајући у обзир захтеве за успориваче пламена, плашт може да користи ЛСЗХ са високим успоривачем пламена (ниски халоген без дима, полиолефински материјал отпоран на ватру), а материјал испуњава захтеве за успоравање пламена за унутрашње каблове.
Поред тога, спровели смо и тестове у стварној употреби. На слици 3 приказана је укупна шема за конструкцију и каблирање спојеног оптичког кабла, односно на свакој тачки пада отвара се прозор у омотачу оптичког кабла. Оптички кабл је фиксиран у разводној кутији за влакна, а оптичка влакна која треба да се извуку се извлаче и спајају са долазним оптичким каблом или пигтаилом. Оптичка влакна која се не изводе не секу се у разводној кутији влакана и пролазе право кроз њих. Метода спајања може смањити губитак споја свих оптичких влакана која треба да буду спојена на оптичкој приступној тачки због потребе за сечењем оптичког кабла и ефикасно побољша брзину конструкције смањењем броја спојева оптичких влакана. Слика 4 приказује завршетак постављања линије након што је оптичка јединица спојена из спојеног оптичког кабла на оптичкој приступној тачки и спојена са пигтаилом.кабл са спољним влакнима
У фази тестирања у стварном{0}}светском свету, израчунали смо трошкове изградње обичних оптичких каблова и оптичких каблова са лаким-разделним кабловима за исти сценарио коришћења. Узимајући за пример пословну зграду са више од 500 домаћинстава, потребно је положити 300 метара оптичког кабла од централног ормара (оптичка централа 1. нивоа) до зграде. Под претпоставком да зграда има 33 спрата, потребно је 8 ормара, са по 5 метара оптичког кабла на сваком спрату и резервисаним по 10 метара оптичког кабла у сваком ормарићу, што је укупно 545 метара оптичког кабла. Поређење укупних трошкова материјала и трошкова спајања влакана потребних за полагање водова приказано је у табели 2. Инвестиција за обичне оптичке каблове је цена ожичења када се за полагање користе конвенционални ГИТА оптички каблови. Инвестиција за обично спајање оптичких каблова је цена спајања влакана у сваком ормарићу зграде када се за приступ користе конвенционални ГИТА оптички каблови. Инвестиција у лаке-разделне оптичке каблове је укупна цена ожичења и спајања приступних влакана када се за полагање користе лаки-разделни оптички каблови. Може се видети да у великим комерцијалним канцеларијским зградама или високим{19}} зградама, како се повећава потражња за приступним тачкама оптичких влакана и дужине оптичких веза, трошковна предност лаких-разделних оптичких каблова постаје све очигледнија.
Наш лако{0}}повезан оптички кабл има мањи спољни пречник и већу интеграцију за исти број језгара и може да се прилагоди различитим окружењима коришћења. Овај производ испуњава захтеве механичких и еколошких перформанси у стварним-светским сценаријима, испуњава практичне инжењерске потребе и ефикасно побољшава ефикасност градње уз смањење губитака у линији и трошкова изградње. У будућности ћемо даље истраживати примену ове технологије у ширем спектру области и посветити се побољшању њених перформанси како бисмо испунили све-растуће захтеве мреже.
Радијус савијања оптичких каблова
Оптички каблови се неизбежно савијају током свакодневне употребе, транспорта, инсталације и одржавања. Неке кривине су трајне, док су друге привремене. Који су предуслови за ове операције савијања? Кључно је осигурати да оптичка и механичка својства оптичког кабла не буду трајно оштећена када се подвргне савијању и да не дође до нагомилавања оштећења од замора или повећаног слабљења током пројектованог века трајања.
У практичним применама, типови савијања које доживљавају оптички каблови често се категоришу у два типа: статичко савијање и динамичко савијање.
Статичко савијање (дуго-фиксно)
дефиниција:Након што је оптички кабл положен и инсталиран, он остаје непомичан током дужег периода, без повратног кретања, периодичног савијања или континуираних циклуса опуштања{0}}затезања, и носи само сопствену тежину и стабилну силу стезања у стабилном стању савијања.
суштина:Једностепено{0}}формирање, стални стрес, без акумулације замора.
Типични сценарији:Причвршћивање канала/кабловских носача/осовине, ОДФ намотавање влакана, завршетак оптичке разводне кутије, директно{0}}укопани оптички каблови.
Динамичко савијање (покрет/полагање/циклус)
дефиниција:Стање у коме се оптички кабл налази у повратном кретању, непрекидном повлачењу, понављаном циклусу савијања, истезању{0}}опуштања или под затегнутим савијањем током инсталације и вуче.
суштина:Наизменични стрес, нагомилавање замора и подложност структурним оштећењима и деградацији.
Типични сценарији:Праћење носача каблова/робота/лифта, кретање на{0}}возило, вуча при полагању и поновљени тестови савијања.
Тренутни стандард наводи минимални дозвољени радијус савијања за оптичке каблове: Према стандарду комуникационе индустрије ИД/Т901-2018, минимални дозвољени радијус савијања за оптичке каблове изражен је као вишекратник спољашњег пречника Д оптичког кабла и треба да буде у складу са одредбама табеле 1 у наставку. За унутрашње равне оптичке каблове, према индустријском стандарду ИД/Т1258.4-2019, минимални радијус савијања треба да се изрази као вишекратник висине равног оптичког кабла Х, док специфични вишеструки остаје непромењен. Раван оптички кабл треба да буде савијен у равном правцу. Посебни прописи су следећи:
Радијус савијања за поновљена испитивања савијања оптичких каблова одређен је према националном стандарду ГБ/Т7424.21-2021. Осим ако није другачије наведено у детаљним спецификацијама производа, радијус савијања не сме бити већи од 20 пута пречника оптичког кабла или минималног полупречника трна, шта год је веће. Минимални радијус трна за спољашње оптичке каблове је 75 мм; за унутрашње оптичке каблове је 75мм или 25мм, по договору корисника и добављача. Садашњи ИД/Т901-2018 позива се на одредбе ГБ/Т7424.21-2008, који експлицитно не прецизирају радијус савијања за испитивања савијања, појашњавајући да треба да буде специфициран у детаљном стандарду. Стога, ИД/Т901-2018 наводи минимални радијус савијања за различите типове каблова, а избор радијуса савијања за поновљена испитивања савијања не би требало да пређе динамички радијус савијања наведен у табели 1 изнад.
Технологија вештачке интелигенције (АИ) дубоко мења пејзаж развоја индустрије оптичких комуникација. Овај чланак систематски разматра тренутни статус апликације и трендове развоја АИ технологије са три кључна аспекта: дизајн оптичких влакана, производња каблова и тестирање перформанси. У области дизајна оптичких влакана, методе обрнутог инжењеринга уз помоћ АИ-значајно су скратиле циклус истраживања и развоја нових оптичких влакана, чинећи оптимизацију перформанси најсавременијих-ивичних производа као што су шупља-оптичка влакна са шупљим језгром и више-оптичких влакана ефикаснијом. У производњи каблова, визуелна контрола помоћу вештачке интелигенције-, интелигентна контрола процеса и технологије предиктивног одржавања значајно су побољшале ефикасност производње и доследност квалитета производа. У тестирању перформанси, аутоматизовани системи тестирања са омогућеном АИ- замењују традиционалне методе ручног тумачења, показујући значајне предности у дијагностици кварова, мерењу параметара и процени животног века. Технологија вештачке интелигенције покреће промену парадигме у оптичким комуникационим производима са „управљања искуством-управљања“ у „податке-управљања“, али се такође суочава са изазовима као што су недовољна акумулација података, недостатак интерпретабилности модела и ограничена унакрсна{13}} прилагодљивост на различите сценарије.
Оптичка комуникација је неуронска мрежа савременог информационог друштва, која носи огромну већину глобалног саобраћаја података. Последњих година, са експлозивним растом рачунарства у облаку, великих података и технологија вештачке интелигенције, потражња за комуникационим пропусним опсегом и брзином преноса наставила је да расте. У овом индустријском окружењу, производи оптичке комуникације суочавају се са технолошким изазовима без преседана.
Традиционалне методе пројектовања оптичких влакана ослањају се на искуство инжењера и поновљене нумеричке симулације; развој новог влакна често траје годинама. Током производње оптичких каблова, доследност квалитета производа у великој мери зависи од нивоа вештине и одговорности оператера. Штавише, у тестирању перформанси, значајна количина посла и даље захтева ручне операције и субјективну процену, што резултира значајним ограничењима у ефикасности и тачности тестирања.
Брзи успон технологије вештачке интелигенције донео је нове могућности за превазилажење ових изазова. Алгоритми дубоког учења могу аутоматски да науче сложене обрасце из огромних количина података, технологија компјутерског вида може постићи прецизнију идентификацију дефекта од људског ока, а генеративни модели могу чак проактивно „стварати“ боља дизајнерска решења. Ове технологије постепено прожимају све аспекте дизајна, производње и тестирања оптичких комуникацијских производа, подстичући читаву индустрију да се трансформише из традиционалног модела „покренутог искуством-у интелигентни модел „вођен подацима-“. Овај чланак ће представити напредак примене АИ технологије из три димензије: дизајн оптичких влакана, производња каблова и тестирање перформанси, анализирати промене и вредност коју она доноси и радовати се будућим трендовима развоја.
1. Ограничења традиционалног дизајна оптичких влакана
Оптичка влакна су најосновнија компонента у оптичким комуникационим производима. Оно што изгледа као једноставно влакно заправо има изузетно сложену унутрашњу структуру. Узимајући за пример најчешће коришћено једно-модно влакно, пречник језгра је само 8 до 10 микрометара, што је отприлике једна-десетина дебљине људске косе. За расподелу индекса преламања између језгра и омотача потребна је прецизна контрола; било које минутно одступање ће утицати на квалитет преноса сигнала.
Традиционални процес пројектовања оптичких влакана је отприлике следећи: Прво, инжењери дизајна предлажу почетну структурну шему засновану на искуству, укључујући параметре као што су величина језгра, облик дистрибуције индекса преламања и избор материјала за сваки слој. Затим се ови параметри уносе у софтвер за нумеричку симулацију, користећи Максвелове једначине за израчунавање индикатора перформанси као што су дистрибуција поља модова, карактеристике дисперзије и нелинеарни ефекти. Ако су резултати симулације незадовољавајући, параметри се ручно подешавају, а прорачун се понавља. Овај процес захтева итеративне итерације, а свака симулација може трајати сатима или чак данима. За нова специјална влакна као што су влакна са више-језгара, мало-модних влакана и фотонска кристална влакна, структурни параметри су још сложенији, а простор дизајна расте експоненцијално, често се показује неадекватним са традиционалним методама.
2. АИ-обрнути инжењеринг оптичких влакана потпомогнут
АИ технологија је донела потпуно нове идеје у дизајн оптичких влакана, од којих је најрепрезентативнија метода „обрнутог инжењеринга“.
Традиционални дизајн је "напред": прво се одређују структурни параметри, затим се израчунавају индикатори перформанси. Обрнути инжењеринг је супротан: дизајнер прво одређује жељени циљ перформанси, а затим АИ модел директно обезбеђује структурне параметре који могу постићи тај циљ.
Кључ за постизање обрнутог инжењеринга лежи у обуци модела неуронске мреже високих{0}}учинака. Истраживачи прво користе традиционални софтвер за симулацију да би генерисали огромне количине података за упаривање „структуре-перформанси“-то јест, насумично генеришу велики број структурних параметара оптичких влакана, израчунавају одговарајуће индикаторе учинка и формирају базу података. Затим се ова база података користи за обуку модела дубоког учења, омогућавајући моделу да научи однос мапирања између структурних параметара и индикатора учинка. Након обуке, модел је „обрнути-произведен,“ уносећи циљне перформансе и излазе оптималне структурне параметре.
Побољшање ефикасности ове методе је изузетно. Процеси итерације дизајна који су раније захтевали недеље или чак месеци могу се скратити на сате уз помоћ АИ модела. Што је још важније, АИ модели понекад могу да „открију“ не-интуитивна структурна решења која људски дизајнери никада нису разматрали.
3. Интелигентни развој нових оптичких влакана
Вођено АИ технологијом, истраживање и развој различитих нових оптичких влакана значајно је убрзано. Оптичко влакно{1}}са шупљим језгром је једно од области истраживања које највише обећава последњих година. Ова врста влакана има шупљу језгру, омогућавајући светлосним сигналима да се шире у ваздуху, а не у стаклу. Теоретски, ово би могло да превазиђе границе губитака традиционалних оптичких влакана и повећа брзину преноса до брзине светлости у вакууму. Унутрашња микроструктура шупљег{5}}оптичког влакна је изузетно сложена, садржи десетине слојева прецизних низова ваздушних{6}}отвора, због чега оптимизација његовог дизајна хитно захтева помоћ вештачке интелигенције. Модели дубоког учења могу брзо да процене перформансе различитих комбинација параметара микроструктуре, помажући инжењерима да пронађу оптимална решења унутар огромног простора за дизајн.
Више{0}}оптичка влакна представљају још један технолошки пут за повећање капацитета преноса оптичких влакана. Интегришући више језгара у једно влакно, свако језгро независно преноси сигнале, ефективно претварајући једно влакно у више влакана. Изазов дизајна оптичких влакана са више-језгара лежи у сузбијању преслушавања између различитих језгара, што укључује координисану оптимизацију више параметара као што су размак између језгара и дистрибуција индекса преламања. АИ модели могу истовремено да размотре односе спајања више индикатора перформанси, постижући укупни оптимални дизајн за више циљева. спољни оптички кабл
Стандарди производа за ова нова оптичка влакна се такође континуирано побољшавају. Узимајући за пример оптичко влакно{1}}са шупљим језгром, Кинеско удружење за стандарде комуникација (ЦЦСА) организује формулисање релевантних индустријских стандарда, уз активно учешће многих водећих компанија и истраживачких институција. АИ технологија не само да може убрзати развој производа, већ се такође очекује да ће послужити развоју и верификацији стандардизованих метода тестирања у будућности.
Popularne oznake: спољни оптички кабл, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Техничке карактеристике
|
Фибер Цоунт |
2~12 |
|
Лоосе Диаметерс |
2,2 мм |
|
Лоосе Материал |
ПБТ ((полибутилен терефталат)) |
|
Селф Стренгтх Мембер |
Челична жица |
|
Окружене челичне жице |
12к1,0 мм, пресвучено пластиком |
|
Материјал спољне јакне |
ХДПЕ |
|
Мессенгер |
7 * 1,2 мм челичне жице |
|
Номиналне спољне димензије |
8,0 мм*13,5 мм (±0,3) |
|
Снага напетости (Дуготрајно-Краткорочно-) |
3000N/7000N |
|
Црусх Ресистанце (Дуготрајно-Краткорочно-) |
300 Н/1000мм |
|
Минимални радијус савијања (статички/динамички) |
10 к ОД / 20 к ОД |
* Све изнад величине кабла може се прилагодити.
Par
Оутдоор ФиберSledeći
Аериал ЦаблеPošalji upit



















